Chariot élévateur électrique
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1. La fonction et les exigences de conception de l’arbre de transmission du chariot élévateur électrique La transmission du chariot élévateur électrique peut résister au couple de force et au moment de flexion pendant le fonctionnement, de sorte qu’elle doit avoir une résistance et une rigidité suffisantes. La rigidité de l’arbre est insuffisante....
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1. Les exigences de fonction et de conception de l’arbre de transmission du chariot élévateur électrique

La transmission électrique du chariot élévateur peut résister au couple de force et au moment de flexion pendant le fonctionnement, elle doit donc avoir une résistance et une rigidité suffisantes. La rigidité de l’arbre est insuffisante. Sous la charge, l’arbre sera trop déformé, ce qui affectera le maillage normal des engrenages, générera un bruit excessif et réduira la durée de vie des engrenages. Ceci est important et est différent de la conception d’autres pièces.

Les chariots élévateurs électriques prennent principalement en compte les questions suivantes lors de la conception de l’arbre de transmission: la forme structurelle de l’arbre, le diamètre et la longueur de l’arbre, la résistance et la rigidité de l’arbre, ainsi que le type et la taille des cannelures sur l’arbre. La structure de l’arbre est principalement déterminée en fonction des exigences de la disposition de la structure de transmission et en tenant compte de la technologie de traitement et de la technologie d’assemblage.

2. Conception structurelle de l’arbre de transmission du chariot élévateur électrique

La structure et la forme de l’arbre doivent garantir que les engrenages, les composants du synchroniseur et les roulements sont installés et fixés. Et c’est étroitement lié aux exigences du processus.

Les cannelures du premier arbre où le moyeu du synchroniseur est installé sont des splines involutes. Les cannelures involutes ont des exigences de précision inférieures à celles des cannelures rectangulaires pour une connexion fixe, de bonnes performances de positionnement, une grande capacité portante, des dents de spline courtes et de petits diamètres correspondants. Augmentez la rigidité de l’arbre. Le choix de la spline involute est plus adapté au centrage de grand diamètre. Il y a un mouvement de rotation relatif entre chaque engrenage du premier arbre et l’arbre. Par conséquent, indépendamment du roulement à aiguilles, de la bague ou du contact direct entre les pièces en acier, la rugosité de surface de l’arbre doit être très élevée et ne doit pas être inférieure à 0,8. La dureté de surface ne doit pas être inférieure à 58 ~ 63HRC.

Le deuxième arbre est généralement intégré à l’engrenage. Afin de faciliter le montage et le démontage du deuxième arbre, le roulement et l’engrenage sont reliés par des cannelures, et le diamètre est déterminé en fonction du diamètre intérieur des roulements aux deux extrémités.

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